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塑胶托盘的制作工艺主要有哪些?
塑胶托盘的制作工艺主要有哪些?
2020-03-03
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众所周知,塑胶托盘在生产和运输过程当中所承担的重要作用是大家都有目共睹的,目前很多企业均想要采购这种类型的托盘用于生产和运输,由于这种托盘所具有的优势特别明显,所以很多人对其一致好评。之所以有口皆碑的塑胶托盘好评度高与其制作工艺密不可分,那么塑胶托盘的制作工艺主要有哪几种呢?

塑胶托盘的制作工艺主要有哪些?

1、高压注塑成型

受欢迎的塑胶托盘可以通过高压注塑成型的方式进行制作,在制作过程当中需要使用注塑机器。由于注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒,让塑料与着色剂在桶中融化,然后将融化之后的塑料注入模具当中并施加压力,相对而言这种高压注塑成型模具的成本较高,但是该工艺却有快速的循环时间。

2、结构泡沫成型工艺

结构泡沫成型工艺是低压注射成型的一种表现形式,主要是通过模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气与热激活发泡剂进行制作的。利用这种工艺来制作塑胶托盘需要的原料较少,并且具有较高的强度,而且相对而言制作工艺的成本更低。

3、热成型工艺

在塑胶托盘的成型工艺当中,热成型工艺也是极其常见的一种,其主要分为两步,首先是加热聚乙烯等塑料粒料,以形成一个所需厚度的挤出塑料片材,然后抽空模具和片材之间的空气在模具上形成一两个片材。这种工艺相对而言更加便宜,但是循环时间较慢,而经过热成型制作而成的塑胶托盘,轻便耐用。

总而言之,塑胶托盘的制作工艺主要包括高压注塑成型、结构泡沫成型工艺与热成型工艺。除此之外,业内较好的塑胶托盘还会采用压缩成型工艺、旋转成型工艺与型材挤出工艺等多种工艺,由于不同成型公寓需要使用的设备与流程不同,使制作而成的塑胶托盘也存在一些细微的差别。